Oppmerksomhet på installasjon av nedsenkbare pumper

Installasjonstrinn
1. Aksept av nedsenkbar dypbrønnpumpe: Når brukeren henter varene hos logistikkbedriften, bør han sjekke nøye om kabelkappen er skadet. Om pumpen er ødelagt.
2. Lasting og lossing: Laste- og lossebilen bør være forsiktig for ikke å skade konsentrisiteten til enheten eller bryte kabelisolasjonen.
3. Inspeksjonstrinn før hele enheten går ned i hull: A. Demonter filtersilen, bruk lirkestangen til å veksle koblingen skal rotere fleksibelt, B sett den elektriske pumpen vertikalt og fyll den med rent vann, koble til kabelskjøten, bløtlegg skjøt i et basseng, og rist motstanden til skjøten til bakken (isolasjonsmotstanden til enkeltfingerskjøten til vannet) er ikke mindre enn 500 billioner ohm. C. Sett pumpen vertikalt og tilsett vaskemiddelvann til utløpet av pumpen med en passende beholder, og klikk samtidig litt på motorstartknappen for nøye å observere styringen av pumpen, tiden skal ikke overstige 2 sekunder, og setter et kontinuerlig merke.
4. Trinnene for montering på stedet under delt transport av vannpumpen: A. Før installasjon vil motoren plasseres vertikalt, åpne lufthullet og vanninjeksjonshullet, vær oppmerksom på at de to vannpluggene må åpnes , fyll med rent vann for å stramme vanninjeksjonspluggen og vannutløpspluggen, observer om motoren har vannlekkasje, hvis det er vannlekkasje, må du ikke gå ned i brønnen, årsaken kan være at transportprosessen er støtt, du bør kontakte agenten eller produsenten i tide for å forhandle og løse, til det ikke er noen lekkasje (observer 10~15 minutter). Deretter måles isolasjonsmotstanden til motoren til en verdi på ikke mindre enn 50 megaohm. B. Pakk inn kabelskjøten, prøv styringen av motoren etter innpakning, om retningen til motoren stemmer overens med retningen til pilen merket på vannpumpen, og lag et kontinuerlig merke.
5. Inspeksjon av vannpumpen når pumpen er adskilt
A. Demonter pumpens øvre skall for å avdekke topphjulet, B. Roter pumpehjulet for hånd for å se om det er fleksibeltC. Trekk løpehjulet langs pumpeakselens retning for å observere den totale kanaliseringen av løpehjulet (vanligvis QJ-pumpe {{0}} mm) D. Installer koblingen og motoren i ett, slik at motorakselhodet og akselhodet til pumpen er justert, og ingen hull tillates. E. Se på gapet mellom øvre og nedre kanalisering av løpehjulet, som skal være i midten av den totale kanaliseringen (tillatt avvik ± 0,5 mm). F. Når avviket er større enn 0,5 mm, juster justeringspakningen til midtposisjon, og roter pumpehjulet for hånd, som skal være fleksibelt. G. Bor deretter jackwirehullet på koblingen, stram jackwiren og installer det øvre skallet. H. Slå på koblingen med lirkestangen igjen i en uke, og den skal rotere fleksibelt for at sammenstillingen skal være kvalifisert. Installer deretter silen og bagasjerommet.
6. Dyp brønn nedsenkbar pumpe som går ned: Før du går ned, bruk et tau til å henge en tømmerstokk eller stålrør (diameter lik enhetens maksimale ytre diameter) av samme lengde av enheten for å teste om brønnrøret er oppreist . For ikke å sette seg fast i enheten når du går ned i brønnen.
7. Kabelbinding: Kabelen skal festes til vannrøret med et isolerende kabelbånd, ikke en metalltråd.
8. Kontroll og start av enheten: valg av kontrollutstyr. Motoreffekt× 1.2-1,4 ganger=styreskapeffekt. Styreskapet bør ha beskyttelsestiltak som fasetap, overbelastning, overstrøm og kortslutning. Etter at installasjonen av brønnen starter testmaskinen, er starttiden mellom 10-25 sekunder i henhold til forskjellen i kraften til motoren, og starttiden til høyeffektmotoren bør være relativt lang, sjekk om strømmen er overbelastet, om trefasestrømmen er balansert, og gjør en registrering. Og tilbakemelding til produsenten som grunnlag for garanti.
9. Overbelastning, overstrøm, fasetap, kortslutning, sensitivitetsfeilsøking: dette trinnet er veldig viktig, vennligst feilsøk nøye av installatøren.
A. Overbelastnings- og overstrømfeilsøking: Drei sakte strømjusteringsknappen til det termiske reléet til retningen som er mindre enn den faktiske arbeidsstrømmen, med litt skala hver gang, med et intervall på ca. 2-5 minutter, til det termiske reléet handlingsenheten slutter å virke. Roter deretter skalaen litt i motsatt retning.
B. Feilsøking av følsomhet for fasetap: start enheten på nytt, og koble fra sikringsrøret til knivbryteren på enheten én etter én, slik at enheten er i en to-faset elektrisk arbeidstilstand. Vær oppmerksom på om det termiske reléet kan avbryte kontrollstrømforsyningen innen 5 sekunder.
C. Kortslutningstest: Dette trinnet er vanligvis beskyttet av luftbryteren til strømforsyningssystemet. Generelt utføres ingen felttest (farligere), og strømforsyningssystemet må være utstyrt med en luftbryter (DW10-type foretrekkes for luftbrytermodell, DZ-type er sekundær).